水环式真空泵的的维护和拆卸
一、维护
1. 经常检查轴承的工作和润滑状况
2. 轴承在正常工作状部下比周围温度高 15℃~20℃，最高不允许超过 55℃~60℃，轴承每年应装油 3-4 次，并至少清洗一次，更换润滑油。
3. 如是填料密封， 应定期压紧填料， 如果填料因磨损而不能保证密封性能时， 应更换填料。 填料不能压得过紧，正常状态下的填料，允许水成滴滴出，从而保证冷却和密封效果。如果采用机械密封， 出现泄漏现象， 应检查机械密封的动、 静环是否损坏， 或是密封圈已老化，否则应更换机械密封。
二、、泵的拆卸及装配
1、. 拆卸：
泵的拆卸分为部分拆卸检查和完全拆卸修理及更换零件， 在拆卸前应将泵腔内的水放出， 并拆除进气管和排气管。 在拆卸过程中， 应将所有的垫谨慎取下， 如发生损坏应在装配时更换同样 厚度的新垫。泵应从后端（无联轴器一端）开始拆卸（ SK-1.5/3 从前端拆卸），其顺序如下：
（1）取下连通管（ SK-1.5/3 无联通管）。
（2）取下后轴承压盖。
（3）用勾手扳手将园螺母松开，取下轴承架及轴承。
（4）松开填料压盖螺母，取下填料压盖。
（5）松开泵体和端盖的联接螺栓和泵底脚处的螺栓。
（6）在泵体下加一支撑，然后从轴上取下端盖。
（7）取下泵体。
泵的部分拆卸至此为止， 此时泵的工作部分及各个另件可进行检查及清洗。 完全拆卸， 应按以下顺序继续进行：
（8）松开另一端泵底脚处的螺栓，从底座上取下泵头。
（9）取下联轴器。
（10）从轴上取下联轴器的键。
（11）取下前轴承压盖。
（12）松开轴承锁紧螺母，取下轴承架和轴承。
（13）取下填料压盖。
（14）将轴和叶轮一同从端盖中取出。
（15）从轴上取下轴套。
（16）从轴下取下叶轮。
拆卸完毕，应将配合面和螺纹仔细擦净并涂上机油。
