不锈钢真空泵钎焊的氩气分压控制工艺
真空钎焊根据真空条件不同可分为高真空钎焊，局部真空钎焊两种。
高真空钎焊适用于含有易挥发元素较少，及氧化物难以分解的钎料、母材。
如果钎料中含有较多的易挥发元素，为了在钎焊温度下减少钎料、母材中这些元素的蒸气压力，提高钎焊质量，可以采用通入一定分压氩气的局部真空钎焊技术。
钎焊升温过程中，钎料和母材能够保持固相或液相的最低压力是由计算或经验确定的。
钎焊在高真空状态下升温过程始终要是温度刚好低于汽化开始的温度（液相线温度）时通入一定量的高纯度氩气。以便平衡在汽化开始的温度下易挥发金属的蒸汽压力。采用这种技术，可以减少钎料和母材的蒸发，从而大大地扩大真空钎焊可焊的材料范围。尤其含有易挥发元素锰，磷等钎料，效果更明显。
局部真空钎焊工艺可概括为两次充氩。第一次充氩（氩气分压控制），温度接近焊接温度时
充氩10～15分钟，氩气压力为40kPa。第二次充氩（快冷），降温到500℃时启动快冷，氩气压力为70～80kPa。
